防爆片焊接作用以及原理：

       圆柱锂电池电芯的防爆片，经过焊接后能够让电芯在各种原因导致内部气压过大时断开电路。是一种安全保护装置，良好的焊接效果能增加导电率，降低电芯内阻，同时保证断裂气压一致。

如下图所示：防爆片放置于盖帽上，经过激光焊接后形成良好的焊接体

防爆片焊接要求：

1：焊接牢固，一致性高。

2：反面不能焊穿，尽量减少痕迹。

3：断裂面一致性好，断裂无残留。

4：断裂压力一致，断裂气压要求：1.2Mp±0.2

 防爆片生产常见问题：

1：焊接不良率偏高，且电阻测试不易检测出虚焊产品。

2：反面偶尔会出现击穿，导致漏液风险，遭客户投诉。

3：断裂测试，断裂面不能完全断裂，无法及时阻断电流。

4：断裂气压偏差过大，被客户认为产品品质不高。

焊接难点以及针对性解决方法：

14500盖帽防爆片在圆柱锂电池电芯中属于比较难以焊接的一类。重点表现在：

难点①：产品体积较小、质软，批量生产一致性难以保证。

解决方法：发现关键性问题，指导、配合客户改进冲床参数，选材。

难点②：焊接面厚度较薄，会出现击穿或者虚焊。

解决方法：一般出现击穿或虚焊，多半为产品接触不良。工装夹具不太合理,调整改进夹具。

难点③：盖帽和胶套生产装配环节难以保证产品一致性。

解决方法：调整优化套胶套的工艺，保证胶套套入盖帽的高度一致。

难点④：激光配置选用不恰当。

解决方法：经过大量试验，选定激光配置、优化激光光路，找到最合适焊接此款产品的激光配置。

焊接效果展示：